泰安市汶河水泥制品有限公司

   都见过电线杆,很少有人懂电线杆的发展。今天电线杆厂小编来分享下电线杆的发展过程。由木头电线杆到水泥电线杆的发展。  改革开放40年中国的城市、农村大变样。解放前大部分人没见过电杆，路边的电线杆作为新农村建设的见证者，也有一段“前世今生” 。电线杆的“前世”——木头杆，五十年代的时候，村里树起一根根用树干做成的电线杆  电灯在村里开始亮了起来  即使它们看上去不太明亮  那也比凿壁偷光或者用煤油灯强  家里能用得起两盏电灯的  在那个年代都算有钱人。“次轮回”——水泥杆  六七十年代，木头杆终究经受不住风吹日晒，很多地方开始用上了水泥杆  那个时候看到电工站在高高的电线杆上作业  熊孩子可没少试着往上爬  每次爬到半截就爬不上去了  当然，下来也没少挨揍

如今我们生产水泥电线杆采用锅炉蒸养技术，在冬季蒸养时间和温度的控制为关键，如果蒸汽温度达不到所需要的标准，那么电线杆的质量受到严重的影响。甚至在晚上电线杆容易结冰上冻，一旦水泥电线杆在没有凝固的情况下受到结冰，直接影响到电线杆的强度。

1，控制蒸养时间，我们在通过离心完成后开始蒸汽锅炉烘干，在烘干过程中冬季的蒸汽蒸养时间大于夏季的两倍。

2，蒸汽的温度，在蒸养过程中我们需要蒸汽温度达到80-100度，

3，烘干完成的水泥电线杆进入养护期，在冬季的养护期严格于夏季，冬季比较寒冷，水泥制品难以凝固，我们采用加温养护车间。

1．浅表无规则裂绝——龟裂其特征是：

①电杆使用不久后即会出现；

②裂缝在电杆表面呈网络状分布。龟裂由混凝土干缩引起，故在早期可能出现。随着时间的推移，裂缝可能会被自身析出的凝肢体填实。因电杆混凝土是离心成型，密实性较好，故这类裂缝不易向纵深发展，相对来说，危害不入。

2．生产造成的环向裂缠所谓生产过程中造成环向裂缠主要是指：

(1)模刚度不足，吊架长度不当。

(2)或时间不足，蒸养温度或时间不足，电杆过早脱模。

(3)电杆生产中施加应力不当，造成电杆弯曲。

(4)断长度误差过大、锚固盘倾斜、不对称释放张力是造成预应力电杆弯曲的主要原因，弯曲严重时造成受拉面产生裂缝。